很多電子地磅生產廠家，經常會受到許多客戶的反饋，反映皮帶秤的零點漂移大、秤的滿程漂移大、示值不穩定等，一些客戶更換一只或多只稱重傳感器后正常，然后對換下來的稱重傳感器進行各項檢查測試發現：稱重傳感器絕緣不夠或有時大時小的現象，本文對導致稱重傳感器絕緣不夠的原因進行分析，以便生產中對關鍵點進行質量控制，提高稱重傳感器合格率。出現數字顯示儀表示值不穩定現象，主要稱重傳感器絕緣破壞。
地磅稱重傳感器故障案例解析 稱重傳感器是地磅中的最關鍵部件，它起到把重力傳變成電信號的作用，如果稱重傳感器出現故障將造成轉換中的錯誤，直接影響到地磅的正常工作，稱重傳感器出現故障可能會造成地磅誤差大、無法歸零、偏載誤差大、重復性差等現象，生產和使用過程中導致絕緣不佳的細節分析：
第一：焊點必須徹底清洗干凈，否則殘留的助焊劑腐蝕焊點，由于應變片兩焊點之間的跨距一般只有0.5毫米，間隙一旦被松香充填，稱重傳感器的絕緣阻抗肯定下降，當焊點表面接觸潮氣，污物吸潮后導電能力加強，隨著稱重傳感器工作時間的增加，焊點被腐蝕碳化，稱重傳感器絕緣性能則會遭到更加嚴重的破壞。
第二：貼片時彈性體貼片面清洗不徹底，殘留砂粒，鐵微粒等剌傷應變計基底，導致電阻應變計敏感柵凸起或斷裂。從而使稱重傳感器裝秤后零點大、斷橋、絕緣不夠等。
第三：補償絲露出一段多余的尾巴，清冼時如果未被發現，灌膠密封后在膠的固化收縮作用下，補償絲碰到彈性體，導致稱重傳感器發生短路。
第四：灌膠密封是稱重傳感器生產工藝的一個主要工序，它作業的對象是性能合格的稱重傳感器，如果密封不好將留下致命的質量隱患，也將徹底毀滅前面所有工序的操作成果。灌膠密封工序是稱重傳感器制作的最后一道工序，產品生產流轉過程經過了多道工序，貼片孔內、接線板上都留下了大量的指紋、汗漬銹跡等，周轉時間長的產品已積有灰塵，如果灌膠密封前操作人員未對產品進行徹底清洗檢查，稱重傳感器密封后將留下很多質量隱患，導致稱重傳感器絕緣不佳。
第五：如果焊點不圓潤，清冼時不細心在兩焊點間掛上棉花絲，一旦棉花絲吸潮，就相當于兩焊點間跨接了一個幾千歐的電阻，從而使稱重傳感器性能被破壞。
第六：組橋短接線、接線板焊點、塑膠組橋線護套脫落露出的芯線等接觸到彈性體，將導致絕緣超差。涂應變計面膠時未充分烘干，也極易發生介質導電，降低絕緣性能。
第七：測試補償過程中接線板上焊裝補償電阻焊點相對較大，也是清洗最容易忽視的地方，有些彈性體機械加工不好，穿線孔未打磨毛刺，焊裝電纜時導致絕緣層被割破，所以在焊裝后必須仔細檢查是否有焊點虛焊、棉花絲牽掛，未冼到的松香殘渣，一切完好才可灌膠密封。
第八：雷電天氣或電焊時大電流回流導致稱重傳感器絕緣破壞，雷雨天，空中存在大量的電云團，一旦雷電擊中云團電荷，秤臺積聚的電荷快速釋放，在稱重傳感器橋路上就激起了大電流，勢必會將稱重傳感器彈性元件上電阻應變計的基底擊穿，導致稱重傳感器損壞或絕緣被破壞。
第九：稱重傳感器一般都長期處于較差的環境下工作，所以稱重傳感器電纜的頭尾剪斷外露部分，為了避免碰到水汽后導電，都用熱縮管進行熱縮保護。在安裝秤臺時電纜必須穿在鋼管內進行保護，而且電纜在穿管過程中也必須進行保護，一旦電纜被刮破或拉斷，雨淋后將造成絕緣不好。
第十：貼片時彈性體貼片殘留棉花絲，污物等導致稱重傳感器絕緣不好，零點漂移。
第十一：電纜焊裝不合理導致稱重傳感器絕緣不好，電纜鎖緊螺母中的銅墊圈和密封橡膠墊如果質量不好，或為了鎖緊電纜，將鎖線接頭無止境旋緊時，鎖線接頭內的銅墊圈很可能擠傷甚至軋斷電纜線外皮，使電纜屏蔽網與彈性體相接觸，造成顯示儀表示值漂移或信號亂跳。
以稱重傳感器為核心的電子衡器在實際的使用過程中引發故障的原因很多，有時幾個故障可能同時出現，最好在傳感器工作原理的基礎上制作傳感器檢查表，以提高分析的針對性和分析效率，從而快速而又準確的發現故障，在檢查稱重傳感器故障時，首先要對稱重傳感器的外觀進行檢查，然后根據檢查表對其進行逐步的分析和測試，相信故障就會很快排除，更多問題，歡迎咨詢圣能科技24小時在線客戶，48小時工程師團隊為您提供技術支持！
